维美德新的创新解决方案,使北欧纸Backhammar得以快速发展,纸浆产能超过800 admt / d(风干吨/天),与此同时,可靠性得以提高,排放得以减少,维护成本得以降低。
位于瑞典的北欧纸Backham-mar,自提高蒸煮车间产能以来,已经过去五年多了。最初的产能目标是700 admt / d,下一步的目标是800 admt / d(风干吨/天),现在已经超过了这一目标。
选择维美德作为独家供应商，蒸煮车间进行了三次升级。除了拥有良好的客户关系外,决定性因素之一是,维美德已经为两次升级准备好新的产品并投放市场,这使Backhammar公司成为第一个安装新技术的公司。
2014年9月,安装了新开发的维美德木片仓OB,该产品不仅旨在优化运行性能,而且还要消除木片仓中的沟流和架桥,减少排放对环境的影响。在年度维护停机期间（7天）完成安装。
新木片仓成功运行：改善了木片的预汽蒸功能，以提高卡伯值，因得率的提高，木片消耗量减少了近3%。此外，工厂低浓臭气的排放量也减少了。先前设备的排放量约占总排放量的50%，但Chip Bin OB几乎完全消除了这部分排放量
产量从620 admt/d提升到660 admt/d，但蒸煮车间遇到了其他瓶颈。木片进料系统达到了最大负荷，导致整个系统出现振动。连续蒸煮锅也受到限制，需要改造以进一步提高产量。
这些改造提高了我们的产量，降低了木片损耗和维护成本。经过两年的运行，我们看到，木片泵的磨损微乎其微。”北欧纸业Bäckhammar制浆工厂技术员Bengt-Erik Larsson说。
2016年，维美德接受委托，继续对蒸煮车间进行升级，对蒸煮锅进行改造。通过降低蒸煮锅抽提筛板，延长蒸煮区物料的停留时间，进而增加产量。在年度维护停机期间安装了维美德蒸煮可折筛板,效果显著,产量从660年admt / d(风干吨/天)提升至700 admt / d(风干吨/天),同时卡伯值也从43提高至48。Bäckhammar现在有一台蒸煮锅，可以达到蒸煮车间设定的新目标。
由于生产不再受蒸煮锅限制，因此决定解决木片喂料限制。维美德提出最新开发的维美德木片泵喂料解决方案G3解决方案,将传统的木片喂料系统改为新的现代化的木片泵喂料,取消高压喂料器。Bäckhammar接受了此方案，并成为世界上第一家将常规喂料系统升级为该系统的工厂。新的解决方案有助于消除喂料系统中的振动，尽管使用了大型木片泵，却非常安静
