Sappi的Ngodwana工厂位于南非普马兰加省内尔斯普雷特以西约50公里处。由于工厂附近的供水有限，环境法规一直非常严格。在空气排放、用水、废水排放和固体废物管理以及能源回收方面进行了定期控制。新生产线旨在最大限度地减少淡水的使用，并在全球前5%的综合纸浆和造纸厂在这方面表现出色。
挑战和创新解决方案
需要创新的流程和执行解决方案，这个项目既紧迫又苛刻。例如，Ngodwana的产品必须与Sappi的Saiccor工厂的亚硫酸盐纸浆互换，纤维生产线必须能够生产无氯元素和完全无氯溶解纸浆，以及漂白硬木硫酸盐纸浆。
“今天，我们有一个灵活的流程，我们可以运行各种顺序和质量。例如，如果需要，我们可以在漂白厂中用酸性水解取代第一阶段，用过氧化物取代最后阶段，使整个过程完全无氯，”他说Hunphrey乡下人Sappi Ngodwana的技术服务经理。
另一个挑战是由于一些正在进行的大型电站项目导致熟练施工人员短缺。这就产生了一个跨国项目管理和施工团队。此外，操作人员的学习曲线也很陡峭批量烹饪基于Valmet Batch工艺的预水解硫酸盐工艺是新工艺。
在蒸煮车间设置质量参数
现有的木头的房间已经升级了新的传送带和削片机为新一批蒸煮设备提供原料。在溶解生产线中，蒸煮装置是至关重要的，因为它决定了大部分的质量参数。在这种情况下，加入预水解阶段以从木材中释放半纤维素。为了最大限度地减少水的消耗，能量平衡必须恰到好处，最大限度地利用余热也很重要。
减少排放，降低用水量
洗涤是基于双辊TRPE压力机氧脱木质素前有两个洗涤阶段，氧脱木质素后有两个洗涤阶段。以压制为基础的工艺是保持低用水量的理想方法。
“我们对压力机的洗涤性能非常满意。果肉光亮干净，有我们想要的粘度。这些印刷机几乎不需要维护，也不会给我们带来任何麻烦。我们也对低用水量感到高兴，这是一个先决条件，”兰德曼说。
漂白剂厂的洗涤也是基于TRPE型的双辊压机和一台TRPZ压机ZeTrac臭氧阶段．用臭氧而不是氯进行漂白可以让我们回收更多的溶解物质，并减少漂白工厂的排放。
的回收系统使用蒸发冷凝水代替淡水，最大限度地减少水的消耗。再焙装置的生产能力已增加到5500米3.这个蒸发装置现在每小时可以处理550吨蒸发的水。改造还包括冷凝液剥离系统，提高了冷凝液的质量。
Ngodwana的2号回收锅炉的能力已从每天1,850吨增加到2,200吨干物质，两级灰浸出装置已将钠排放减少为废水。
未来是光明的
通过选择一种灵活的高效技术，将对环境的影响降至最低，同时仍能生产高质量的纸浆，Ngodwana造纸厂的前景一片光明。
“这个项目不仅改善了我们的环境足迹，还改善了工厂的前景。GoCell项目将减少磨粉机的气味，新设备提高的效率意味着我们每年将使用更少的煤炭，这将减少我们的CO2减排12万吨。此外，工厂的总排放量将会减少，”兰德曼总结道。
溶解纸浆是萨皮的专长 ·2011年，Ngodwana造纸厂的扩建和现代化项目开始，包括在造纸厂引进21万吨溶解木浆。维美德收到订单，为新的蒸煮工厂和纤维线提供主要设备，以及升级木材处理、蒸发和再焙的设备，以及新的灰浸出系统。 ·如今，萨皮是世界上最大的这种特种纤维素制造商，其工厂位于非洲南部的Ngodwana和Saiccor，以及北美的Cloquet工厂。 ·萨皮溶解木浆的主要部分是作为生产服装和纺织品用粘胶短纤维的原料出售的。 |
你知道你的衣服是用木材做的吗?
溶解木浆可用于生产广泛的消费终端产品，包括纺织品、玻璃纸包装、药品和家用产品。
粘胶、人造丝和莫代尔都是由溶解纸浆制成，用于制造时尚和装饰纺织品，具有柔软、自然的触感和优异的呼吸性能。不像许多合成原料，这些织物是由天然和可再生资源生产的。
